Những lý do khiến vòng bi bị hỏng sớm

Từ thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch cho đến hỏng hóc máy nghiêm trọng, chi phí cho việc hỏng vòng bi sớm có thể rất cao. Hiểu các nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hỏng hóc vòng bi có thể giúp bạn tránh hư hỏng vòng bi, giảm cả thời gian ngừng hoạt động và chi phí cho doanh nghiệp.

Dưới đây, chúng ta điểm qua 5 lý do hàng đầu khiến vòng bi bị hỏng sớm, cũng như cách phòng ngừa chúng.

 

1. Mệt mỏi

Nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hư hỏng vòng bi là do mỏi, với 34% tổng số hư hỏng vòng bi sớm là do mỏi. Điều này có thể là vòng đời tự nhiên của ổ trục đã hết nhưng cũng có thể do sử dụng sai ổ trục cho ứng dụng.

 

CÁCH PHÒNG NGỪA

Có nhiều yêu cầu cần được xem xét khi lựa chọn ổ trục, bao gồm tải trọng (trọng lượng và loại), tốc độ và độ lệch. Không có vòng bi nào phù hợp cho mọi ứng dụng, vì vậy mỗi trường hợp cần được xem xét riêng và lựa chọn vòng bi phù hợp nhất.

 

2. Vấn đề bôi trơn

Các vấn đề về bôi trơn chiếm 1/3 số trường hợp hỏng vòng bi sớm. Điều này có thể do quá ít, quá nhiều hoặc bôi trơn sai loại. Vì vòng bi thường là bộ phận khó tiếp cận nhất trong ứng dụng nên khoảng thời gian bôi trơn lại cần thiết thường không được đáp ứng, khiến vòng bi bị hỏng sớm.

 

CÁCH PHÒNG NGỪA

Có hai giải pháp cho việc này. Có thể sử dụng các vòng bi không cần bảo trì như vòng bi kín hoặc vòng bi Self-Lube.

 

3. Gắn không chính xác

Khoảng 16% các hư hỏng sớm của vòng bi là do lắp sai. Có ba loại phụ kiện: cơ khí, nhiệt và dầu. Nếu ổ trục không được lắp đúng cách, nó có thể bị hỏng trong quá trình lắp hoặc do quá trình lắp, và do đó sẽ hỏng sớm.

 

CÁCH PHÒNG NGỪA

Không nên sử dụng bể dầu hoặc ngọn lửa trần vì nó gây ô nhiễm và rất khó đảm bảo nhiệt độ ổn định, điều này có thể dẫn đến hư hỏng vòng bi.

 

Lắp cơ khí thường được sử dụng và nếu được thực hiện đúng cách, có thể là cách lắp ổ trục an toàn.

Nhiệt là một phương pháp lắp ổ trục rất hiệu quả, nhưng phải tính đến nhiệt độ hoạt động tối đa của ổ trục để đảm bảo ổ trục không bị quá nóng. Một trong những cách an toàn nhất để làm điều này là sử dụng lò sưởi vòng bi. Điều này sẽ đảm bảo ổ trục được làm nóng đến nhiệt độ tối ưu, không bị quá nhiệt và gây hư hỏng ổ trục.

 

4. Xử lý không đúng cách

Việc bảo quản và xử lý không đúng cách sẽ khiến vòng bi tiếp xúc với các chất gây ô nhiễm như ẩm ướt và bụi. Việc xử lý không đúng cách cũng có thể gây hư hỏng ổ trục do trầy xước và lõm. Điều này có thể làm cho ổ trục không sử dụng được hoặc khiến ổ trục bị hỏng sớm.

 

CÁCH PHÒNG NGỪA

Luôn làm theo hướng dẫn bảo quản của nhà sản xuất và đảm bảo rằng ổ trục chỉ được xử lý khi cần thiết để đảm bảo rằng ổ trục của bạn có cơ hội tốt nhất có thể để đạt được tuổi thọ sử dụng mong đợi.

 

5. Ô nhiễm

Sự ô nhiễm có thể xảy ra do bảo quản hoặc xử lý không đúng cách, nhưng cũng có thể do không được bảo vệ đầy đủ. Điều này có thể là do sử dụng con dấu không chính xác cho ứng dụng hoặc phạm vi nhiệt độ hoặc do căn chỉnh sai. Các con dấu chỉ có thể chịu được độ lệch tối đa 0,5o. Nếu vòng đệm không khớp chính xác, điều này có thể dẫn đến chất gây ô nhiễm xâm nhập vào ổ trục, do đó làm giảm tuổi thọ sử dụng.

 

CÁCH PHÒNG NGỪA

Đảm bảo rằng bạn đang sử dụng phớt, tấm chắn hoặc mỡ bôi trơn phù hợp cho vòng bi cũng như các điều kiện. Nếu bạn làm nóng ổ trục để lắp, hãy xem xét điều này có thể ảnh hưởng như thế nào đến vòng đệm. Ngoài ra, hãy xem xét mức độ sai lệch và điều này có thể ảnh hưởng như thế nào đến việc bảo vệ được sử dụng. Ngay cả ổ trục phù hợp nhất cho ứng dụng cũng sẽ bị hỏng nếu vòng đệm không đúng.

 

Nếu bất kỳ yếu tố nào trong số này yếu, tuổi thọ sử dụng của vòng bi có thể bị ảnh hưởng. Để đạt được tuổi thọ sử dụng ổ trục tối đa, chúng tôi cần đảm bảo rằng tất cả các yếu tố này đều được xem xét và chọn ổ trục, bôi trơn, kỹ thuật lắp đặt, bảo quản và xử lý cũng như vòng đệm phù hợp nhất cho các yêu cầu ứng dụng riêng lẻ.